準確判斷滾針軸承的故障問題具有重要的意義,很多時候因為沒能及時準確判斷出故障,增加了故障出現(xiàn)的概率以及維修成本。
滾針軸承在當今大多數(shù)機械應用中都有應用。即使在最惡劣的條件下,這些軸承也相當可靠。它們在正常工作條件下具有相當大的使用壽命。
最新研究表明,只有百分之一的滾針軸承達不到預期的使用壽命。
這表明,當滾針軸承過早失效時,主要是由于一個本來可以避免的原因。
大多數(shù)滾針軸承故障,如剝落、點蝕、剝落、偏斜、爬行、腐蝕、生銹和異常磨損模式,都是由相對較小的一組原因造成的。
這些原因通常是相互關聯(lián)的,可以同時糾正。
滾針軸承失效的主要原因包括安裝、安裝、工作應力、環(huán)境影響和軸承的選擇。
適當?shù)臐櫥瑢τ谔岣邼L針軸承的使用壽命至關重要。它有助于用一層薄薄的油膜覆蓋滾動和滑動表面,以避免金屬與金屬直接接觸。
這有助于減少磨損和摩擦,提高滾針軸承的使用壽命。
潤滑脂用于潤滑表面,因為它易于操作,有助于簡化密封系統(tǒng)。
油是高溫或高速操作的良好潤滑劑。
潤滑油故障可能是由于以下幾個原因造成的:使用錯誤的潤滑油、使用過多的潤滑脂或潤滑油、使用過少的潤滑脂或潤滑油、混合潤滑脂和潤滑油或使用受污染的潤滑脂/潤滑油。
安裝和安裝過程是另一個可能導致軸承故障的區(qū)域。
在安裝和安裝過程中,必須使用適當?shù)墓ぞ摺?/p>
為了延長滾針軸承的使用壽命,應盡量減少不對中和軸偏轉(zhuǎn)。
操作壓力是軸承故障的另一個原因。
通常,大型應用程序中的因素可以隨時更改。如果負載過高,可能導致過載和早期應力。
同樣,如果負載過低,可能會發(fā)生打滑。異常噪音和溫度升高是此類問題的最初跡象。這就是應用中的操作應力如何影響滾針軸承的壽命。
克服這些問題,你將獲得每個軸承的最大壽命!
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