軸承銹蝕的解決方法

文章出處：肯鐵軸承人氣：4638發(fā)表時(shí)間：2018-08-08

　　要防止漆銹，必須首先提高軸承本身的防銹能力。軸承的材料一般是軸承鋼，防銹處理的方法一般采用在軸承內(nèi)部涂敷防銹油，經(jīng)過(guò)防銹處理后的軸承，由電機(jī)廠自行加人潤(rùn)滑脂。但如果防銹油涂得太厚，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降。雖然注意改進(jìn)潤(rùn)滑脂的防銹性能，有一定的效果，但最有效的方法還是改變絕緣漆的成分。由于絕緣漆會(huì)產(chǎn)生有害的酸性氣體，當(dāng)然會(huì)引起軸承生銹，具體解決方法：

　　1）盡量使用無(wú)溶劑漆或不含揮發(fā)性酸的漆、耐水解性好的漆。

　　2）如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿皖基或未變性環(huán)氧基浸漬漆。

　　3）使用三聚氰醇酸浸漬漆時(shí)，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間，以固化溫度略高于130℃（如135℃）和固化時(shí)間大于3h為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因?yàn)閺姆冷P的觀念來(lái)看，油漆廠的樣本里雖然規(guī)定了漆干燥（固化）時(shí)間，并不一定充分，因?yàn)椴煌姍C(jī)內(nèi)有具體的內(nèi)在形狀。

　　4）盡量選用礦物油系軸承潤(rùn)滑脂。

　　5）電機(jī)廠在自行注入潤(rùn)滑脂時(shí)，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承，產(chǎn)生噪聲和可能造成的銹蝕因素，潤(rùn)滑脂容器應(yīng)密封，即使在注脂時(shí)也應(yīng)如此，注脂工序應(yīng)保持清潔、干燥。注脂量按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　6）選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機(jī)啟用前有一定透氣。因?yàn)橛盟芰媳∧っ芊獍b時(shí)，漆氣會(huì)留在軸承內(nèi)，水分會(huì)結(jié)露。

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