電機(jī)軸承銹蝕原理分析

文章出處：肯鐵軸承人氣：2872發(fā)表時(shí)間：2018-08-08

產(chǎn)生電機(jī)軸承生銹的原因很復(fù)雜，可能是軸承防銹處理不好，也可能是水分引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。它與絕緣漆的種類、軸承預(yù)填潤滑脂、電機(jī)漆的處理方法和電機(jī)的保管環(huán)境等有著密切的關(guān)系。例如，通過對(duì)某一批銹蝕電機(jī)軸承進(jìn)行檢驗(yàn)分析，判定銹蝕是電機(jī)內(nèi)部的定子線包絕緣漆揮發(fā)出的腐蝕性酸成分與濕氣一起被潤滑脂吸收，致使?jié)櫥冑|(zhì)失效而造成的，尤其在鋼球與滾道接觸位置，銹蝕更為嚴(yán)重。大多數(shù)電機(jī)廠采用的絕緣漆，揮發(fā)出來的酸成分主要有四種：

　　1）未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分（無水乙醇及對(duì)苯二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸）。

　　2）漆固化時(shí)生成的酸成分（用酚醛變性漆時(shí)，由甲醛水變成甲酸）。

　　3）受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸（甲酸、乙酸）。

　　4）漆固化物水分解后生成的酸成分。

　　絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的關(guān)系。潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起軸承銹蝕。潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護(hù)金屬免受空氣和水分腐蝕，降低振動(dòng)及噪聲，使軸承能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。但潤滑脂變質(zhì)后，粘度會(huì)改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會(huì)消失，這樣產(chǎn)生的后果，一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕；二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰，旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生磨損，從而引起噪聲增大。

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